印刷知識(shí)：從四方面提升柔印質(zhì)量

 一、嚴(yán)格復(fù)審產(chǎn)品設(shè)計(jì)稿

    計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)的發(fā)展，讓目前大部門設(shè)計(jì)師使用電腦作為包裝裝潢設(shè)計(jì)工具。專業(yè)的廣告設(shè)計(jì)職員根據(jù)客戶的基本要求或市場(chǎng)意圖對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)。但良多包裝設(shè)計(jì)者對(duì)印刷工藝、對(duì)印刷過(guò)程缺乏了解，不能很好地把握印刷的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出來(lái)的樣品不符合相應(yīng)的印刷要求；或設(shè)計(jì)者與印刷者之間缺乏溝通，結(jié)果經(jīng)常使設(shè)計(jì)思惟不能通過(guò)印刷手段充分體現(xiàn)出來(lái)。因而這些設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在投入印刷之前，印刷廠應(yīng)該嚴(yán)格對(duì)設(shè)計(jì)稿進(jìn)行復(fù)審，分歧格的果斷予以剔除。

    為了讓設(shè)計(jì)的產(chǎn)品符合印刷要求，柔印產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)職員在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：

    1、在色彩運(yùn)用上，應(yīng)盡量簡(jiǎn)潔、明快、顏色鮮艷

    假如設(shè)計(jì)的產(chǎn)品疊印色數(shù)過(guò)多，會(huì)造成色彩昏暗。由于柔印網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大量較大，小網(wǎng)點(diǎn)丟失較嚴(yán)峻，圖案在某一區(qū)域疊印色版過(guò)多，每一色版都存在網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大或丟失的題目，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大或絕網(wǎng)的現(xiàn)象就會(huì)多次泛起，使得畫(huà)面昏暗，缺少高光和中間調(diào)部門，網(wǎng)點(diǎn)過(guò)渡參差不齊，十分丟臉。所以，在同樣能充分表現(xiàn)設(shè)計(jì)畫(huà)稿的條件下，應(yīng)盡可能地將印刷色數(shù)減到起碼，這對(duì)于批量出產(chǎn)的印刷操縱、質(zhì)量控制和本錢控制是很有益處的。

    2、盡量利用專色來(lái)彌補(bǔ)四色印刷的不足

    良多包裝產(chǎn)品的客戶老是要求設(shè)計(jì)職員在設(shè)計(jì)時(shí)將其產(chǎn)品做成能用黃、品紅、青、黑四種顏色疊印出十多種顏色的稿件，但有時(shí)并不能只通過(guò)三原色或常規(guī)四色就能簡(jiǎn)樸地表現(xiàn)出整個(gè)彩色世界，額外埠加用一專色長(zhǎng)短常必要的，也長(zhǎng)短常有效的一種方法。片面地夸大疊印套色并不可取。

    柔印機(jī)非常適合于印刷大面積的實(shí)地與專色，柔印機(jī)大多為六色或八色，只用四色會(huì)造成機(jī)組閑置，而四色印刷效果又比不上膠印或凹印，影響柔印產(chǎn)品質(zhì)量。

    3、不宜使用過(guò)細(xì)的線條和過(guò)小的文字

    因?yàn)槿嵝园嬖谟∷⑦^(guò)程中會(huì)變形，太細(xì)的線條、文字極易發(fā)生此種現(xiàn)象，而過(guò)細(xì)的邊沿裝飾又易被主線條沉沒(méi)。細(xì)小的翻白字或反白線條，因?yàn)楦〉褫^淺，則極易產(chǎn)生糊死現(xiàn)象。所以盡量使用粗一點(diǎn)的線條，裝飾用線條與主線條顏色反差要大些。

    二、使用數(shù)字式直接制版工藝

    柔性版的制版質(zhì)量直接影響柔印產(chǎn)品的質(zhì)量。

    目前，柔性版制版方法主要分傳統(tǒng)制版和數(shù)字式直接制版。傳統(tǒng)制版除物理性的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大之外，還存在制版軟片與版材密合曝光時(shí)的光學(xué)上的擴(kuò)大。因?yàn)閁V光的漫反射效應(yīng)，所有的圖文、網(wǎng)點(diǎn)都會(huì)擴(kuò)大，使印刷復(fù)制的分辨力下降。因此，使用傳統(tǒng)制版所得柔性版進(jìn)行印刷很難獲得理想的柔印質(zhì)量。

    數(shù)字式直接制版是一種用激光對(duì)柔印光敏聚合版材直接進(jìn)行曝光的制版技術(shù)。它的長(zhǎng)處如下：

    ①工藝簡(jiǎn)樸，大大縮短了預(yù)備時(shí)間。

    ②曝光時(shí)間與圖紋類型和網(wǎng)點(diǎn)密度無(wú)關(guān)。

    ③用遮光的玄色材料取代分色片，消除了由分色片處理所引起的網(wǎng)點(diǎn)變形。

    ④主曝光時(shí)，不存在光的漫反射引起網(wǎng)點(diǎn)增大現(xiàn)象，可獲得清楚的網(wǎng)點(diǎn)。

    ⑤實(shí)現(xiàn)無(wú)軟片直接制版，版面不會(huì)泛起臟點(diǎn)，殘缺不全。

    從數(shù)字直接制版的特點(diǎn)不丟臉出，數(shù)字式直接制版可獲得精細(xì)、清楚的高質(zhì)量的柔性版。因此，要想進(jìn)步柔印質(zhì)量，使用數(shù)字式直接制版勢(shì)在必行。

    那么，柔印數(shù)字式直接制版的工藝是怎樣的呢？柔印數(shù)字式直接制版的工藝流程是：數(shù)字成像→背面預(yù)曝光→主曝光→沖刷侵蝕→干燥→后處理→后曝光。

    ①數(shù)字成像

    成像的版材為專用的光聚合版材，其表面復(fù)合了一層具有完全遮光機(jī)能的玄色材料。先將待用版材安裝在數(shù)字制版機(jī)的滾筒上。

    曝光時(shí)，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制紅外線激光頭沿著滾筒方向移動(dòng)，將需要成像部位的玄色材料燒蝕掉，露出下面版材光聚合型感光層。因?yàn)楣饩酆闲透泄鈱訉?duì)紅外線不敏感，因此被激光燒蝕掉的地方感光物質(zhì)不受影響，而未受激光曝光的部位仍舊留存玄色材料，從而構(gòu)成一塊成像的模版。

    ②背面預(yù)曝光

    背面預(yù)曝光的目的是為了增加版基厚度，保證印刷所需要的耐印力。版基的厚度與背面預(yù)曝光的時(shí)間是非成正比，即預(yù)曝光時(shí)間越長(zhǎng)，版基越厚；反之，則薄。

    ③主曝光

    主曝光可在普通曝光機(jī)中進(jìn)行。因?yàn)樾牧吓c感光樹(shù)脂充分復(fù)合為一體，充當(dāng)?shù)灼淖饔�，所以曝光時(shí)不需要抽真空，而且曝光時(shí)間短、平均，網(wǎng)點(diǎn)不變形。

    主曝光時(shí)，裸露在外面的光敏樹(shù)脂層見(jiàn)光發(fā)生硬化反應(yīng)，從而形成圖像的潛像，有玄色材料遮蓋的光敏樹(shù)脂層不見(jiàn)光，也不發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)。

    ④沖刷侵蝕

    未被激光燒蝕掉的玄色材料與它下面未硬化的光敏聚合物被溶解，形成凹下的空缺部門；見(jiàn)光硬化處的光敏聚合物不溶解，從而形成浮凸的圖文部門。

    ⑤干燥

    柔性版經(jīng)沖刷侵蝕后因溶劑的腐蝕而略有膨脹且黏而軟，原來(lái)的直線好像為波浪線，文字也會(huì)是歪扭變形的。對(duì)印版進(jìn)行干燥，作用是為了使殘留在版材內(nèi)的溶劑徹底揮發(fā)，使印版恢復(fù)原來(lái)的特性。

    ⑥后處理

    后處理是用潔凈的布及溶劑全面擦拭印版，將其表面殘留的單體物質(zhì)清除。**后還需要進(jìn)行氯化處理，消除印版的黏性和增加印版的硬度。

    ⑦后曝光

    后曝光也稱定型曝光，是指將印版的底面和圖文正面分別進(jìn)行一定時(shí)間的“裸曝光”，目的是為了讓制好的印版徹底硬化，有利于進(jìn)步印版的耐折度、硬度和耐印力，同時(shí)也能減少油墨和溶劑對(duì)印版的影響。

    三、公道選用網(wǎng)紋輥

    網(wǎng)紋輥是柔印機(jī)的心臟，它的作用是向印版上的圖文部門定量而又平均地傳遞所需的油墨。網(wǎng)紋輥機(jī)能的優(yōu)劣決定傳墨質(zhì)量，從而直接影響柔印產(chǎn)品的質(zhì)量。

    要想進(jìn)步柔印產(chǎn)品質(zhì)量，就必需公道地選用網(wǎng)紋輥。

    1、網(wǎng)紋輥的傳墨機(jī)能

    網(wǎng)紋輥在傳墨過(guò)程中其機(jī)能的優(yōu)劣是決定傳墨質(zhì)量的樞紐，因此它必需具備一定的機(jī)能：

    ①網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)

    它是指網(wǎng)紋輥表面直線方向上單位長(zhǎng)度內(nèi)著墨孔的數(shù)目。網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)決定了網(wǎng)紋輥傳墨的平均性和載墨量。

    ②網(wǎng)紋輥的油墨涂布量

    它是指網(wǎng)紋輥表面上單位面積內(nèi)著墨孔儲(chǔ)存油墨的能力，通常以BCM表示。

    一般來(lái)說(shuō)，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)越高，其單個(gè)的著墨孔的容積越小，網(wǎng)紋輥的油墨涂布量就越少。所以說(shuō)，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)不是越高越好，也得有個(gè)限度，假如太高，則不能提供印版所需油墨量。在答應(yīng)范圍內(nèi)，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)相對(duì)高些，傳墨則平均些。

    ③網(wǎng)紋輥的使用壽命

    網(wǎng)紋輥的壽命是由它在使用過(guò)程中所受到的接觸摩擦而引起的磨損情況決定的。網(wǎng)紋輥在傳墨過(guò)程中會(huì)受到來(lái)自墨斗輥、印版或刮墨刀的摩擦力，在這些摩擦力的作用下，網(wǎng)紋輥的著墨孔會(huì)一定程度地被磨損，從而引起網(wǎng)紋輥貯墨量的改變。一旦網(wǎng)紋輥不能提供印版所需的墨量，就應(yīng)該更換網(wǎng)紋輥。

    一般來(lái)講，在相同印刷前提下，棱錐形網(wǎng)紋輥的壽命要比棱臺(tái)形網(wǎng)紋輥短，即使兩者的磨損程度相同，棱錐形網(wǎng)紋輥的儲(chǔ)墨量的下降要更加迅速。

    2、公道選用網(wǎng)紋輥，應(yīng)該綜合考慮以下幾個(gè)方面

    ①根據(jù)輸墨方式的類型

    不同的輸墨方式，網(wǎng)紋輥在使用中受到的磨損不同。

    反向刮刀式因?yàn)槭┘右欢ǖ膲毫�，加劇�?duì)網(wǎng)紋輥磨損，宜采用棱臺(tái)形網(wǎng)紋輥；而雙輥式和順向刮刀式輸墨方式，因?yàn)榉e墨區(qū)的存在，網(wǎng)紋輥磨損較小，可采用棱錐形網(wǎng)紋輥。

    ②根據(jù)印版的網(wǎng)線數(shù)

    為了保證網(wǎng)點(diǎn)的正確再現(xiàn)，印版上的每一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)必需正確地著墨。往往一個(gè)詳細(xì)網(wǎng)點(diǎn)要有一個(gè)或幾個(gè)網(wǎng)紋輥上的著墨孔給予著墨，而不至于一個(gè)或幾個(gè)網(wǎng)點(diǎn)陷入一個(gè)著墨孔內(nèi)。因此，選擇網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)時(shí)必需考慮印版的網(wǎng)線數(shù)。一般來(lái)說(shuō)，選擇的原則是網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)是印版網(wǎng)線數(shù)的3～4倍。

    ③根據(jù)印刷要求

    對(duì)一般產(chǎn)品的印刷，可選用低線數(shù)的網(wǎng)紋輥；對(duì)精細(xì)產(chǎn)品的印刷，則需要選用相對(duì)高些的網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥進(jìn)行。

    ④根據(jù)承印物性質(zhì)

    對(duì)于一般較為粗拙吸收性強(qiáng)的瓦楞紙，常選用較低網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥進(jìn)行印刷；而對(duì)于較為光滑、吸收性較差的金屬和塑料薄膜等，則需要選用較高網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥進(jìn)行印刷。

    四、采用反向刮刀式

    輸墨系統(tǒng)

    柔印過(guò)程中不亂網(wǎng)紋輥的輸墨量是保證柔印質(zhì)量的樞紐。柔印的輸墨方式直接影響其輸墨量的不亂性。柔印機(jī)的輸墨方式主要分為三大類：雙輥式輸墨、順向刮刀式輸墨和反向刮刀式輸墨。

    1、雙輥式輸墨

    雙輥式輸墨，先由墨斗輥將墨槽內(nèi)的油墨傳輸?shù)骄W(wǎng)輥上，再由網(wǎng)紋輥傳給印版，**后傳至承印物表面。雙輥式輸墨方式中油墨的傳輸及墨量的控制，是通過(guò)墨斗輥和網(wǎng)紋輥之間的擠壓和速度差來(lái)共同實(shí)現(xiàn)的。

    因?yàn)槟份伒谋砻婢�速度小于網(wǎng)紋輥的表面線速度，從而起到刮墨作用，同時(shí)通過(guò)速差的調(diào)節(jié)，可以控制墨量的傳遞，即速差增大，傳墨量相應(yīng)減少。我們也應(yīng)該看到，雙輥速差的存在，還可有效地減少飛墨現(xiàn)象。

    但是，墨斗輥與網(wǎng)紋輥之間的速度差不但影響傳墨量，而且也影響網(wǎng)紋輥上墨量分布的平均性。在高速印刷時(shí)，墨斗輥與網(wǎng)紋輥之間的積墨會(huì)產(chǎn)生一定的液壓力，使彈性的墨斗輥產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象，結(jié)果使傳遞的油墨泛起兩邊薄、中間厚的現(xiàn)象，墨膜分布不平均。

    雙輥式輸墨中的網(wǎng)紋輥，不僅在著墨孔內(nèi)裝填有油墨，而且在網(wǎng)墻上也籠蓋著一層油墨，這網(wǎng)墻上籠蓋的油墨量會(huì)隨印刷速度和油墨黏度的增加而大幅增加。

    可見(jiàn)，雙輥式輸墨會(huì)泛起輸墨量不不亂的現(xiàn)象，不能獲得理想的柔印質(zhì)量。

    2、順向刮刀式輸墨

    順向刮刀式輸墨是指刮墨刀和網(wǎng)紋輥的滾動(dòng)方向一致。刮墨刀的這種安裝形式在刮墨刀和網(wǎng)紋輥表面之間形成一個(gè)楔形的積墨區(qū)，因?yàn)橛湍囊簤毫ψ饔�，刮墨刀有被抬離滾筒表面的趨勢(shì)，而且印刷速度越大或油墨的黏度越大，油墨對(duì)刮墨刀的液壓力也越大，使刮墨刀抬離滾筒表面的程度越大，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)墻上多余的油墨量越多。

    可見(jiàn)，順向角度刮刀式輸墨系統(tǒng)中網(wǎng)紋輥的輸墨量也不不亂，而且會(huì)隨印刷速度或油墨黏度的增加而大幅增加，也不能獲得理想的柔印質(zhì)量。

    3.反向刮刀式輸墨

    反向刮刀式輸墨是指刮墨刀的安裝方向與網(wǎng)紋輥的滾動(dòng)方向相反。刮墨刀的這種安裝方式因油墨對(duì)刮墨刀的壓力使其有壓向網(wǎng)紋輥表面的趨勢(shì)。因此，只要刮墨刀有理想的精度，刮墨刀施加很輕的壓力，也能將網(wǎng)紋輥表面的油墨刮去，有效地對(duì)輸墨量進(jìn)行控制。

    反向刮刀式輸墨系統(tǒng)中，其輸墨量主要取決于網(wǎng)紋輥本身的參數(shù)，而對(duì)刮墨刀與網(wǎng)紋輥間的壓力和安裝角度的變化反應(yīng)較小。因?yàn)橛湍簤毫Φ淖饔�，油墨堆積在刮墨刀的上方，相稱于給刮墨刀一個(gè)壓力。因此，在反向刮墨刀刮墨之后，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)墻上沒(méi)有多余的油墨。由于油墨液壓力壓緊刮墨刀的作用，刮墨刀與網(wǎng)紋輥之間的壓力也可以減輕，這樣就可減少網(wǎng)紋輥和刮墨刀的磨損。

    可見(jiàn)，反向刮刀式輸墨系統(tǒng)輸墨量很不亂，基本不受印刷速度和油墨黏度的影響。

    綜上所述，要想進(jìn)步柔印質(zhì)量，就應(yīng)該采用反向刮刀式輸墨系統(tǒng)，使輸墨量保持基本不亂。

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